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化工石腦油儲罐氮封閥裝置設(shè)計方案

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詳細(xì)介紹

化工石腦油儲罐氮封閥裝置設(shè)計方案

儲罐氮封是指在儲罐內(nèi)充入氮氣,通過一定的壓力和流量將儲罐內(nèi)的空氣排出,形成一個氮氣環(huán)境,以達(dá)到保護(hù)儲存物質(zhì)的目的。目前大氣環(huán)境污染的治理工作已經(jīng)成為我國環(huán)境保護(hù)的重點問題,在VOCs的污染排放控制,回收利用方面,揮發(fā)性有機(jī)液體儲罐密封治理面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn).呼吸閥和浮盤的密閉性是減少油品損耗,提升氮封系統(tǒng)運行效率,滿足排放達(dá)標(biāo),石油化工企業(yè)節(jié)能降耗提質(zhì)增效的重要保障.

氣體混合配比系統(tǒng)

貧氧混合裝置控制系統(tǒng)是整個儲罐氮封系統(tǒng)的核心,用于監(jiān)控和控制氮氣供給和排氣過程??刂葡到y(tǒng)通常由壓力傳感器、流量計、溫度傳感器、閥門等組成,通過對各個參數(shù)的監(jiān)測和調(diào)節(jié),保證氮氣供給和排氣的穩(wěn)定性和安全性。

氣體混合配比裝置

儲罐氮封作為一種重要的保護(hù)措施,能夠有效防止物質(zhì)氧化、防止火災(zāi)和爆炸、控制濕度,并提高儲存系統(tǒng)的安全性。四川萊峰流體設(shè)備制造有限公司設(shè)計的貧氧混合裝置通過將氮氣注入儲罐內(nèi),形成氮氣環(huán)境,并通過排氣系統(tǒng)將儲罐內(nèi)的空氣排出,保持氮氣濃度,最終通過控制系統(tǒng)的監(jiān)測和調(diào)節(jié),確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。儲罐氮封在化工、石油、制藥等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,對于保護(hù)儲存物質(zhì)的質(zhì)量和安全具有重要意義。

氮封系統(tǒng)的重要性

安全工程師之家提供全面的安全保障,涵蓋安全要聞、行業(yè)資訊等,致力于提升用戶的安全生產(chǎn)意識及技能。安全工程師之家致力于為化工領(lǐng)域提供的安全保障。我們不僅及時推送安全要聞、行業(yè)資訊,還發(fā)布安全預(yù)警和法律法規(guī)等信息,確保用戶能夠從多個角度了解安全生產(chǎn)的重要性。同時,我們匯聚了國家注冊安全工程師,為用戶提供資訊、學(xué)習(xí)資源、交流平臺以及招聘信息,助力用戶不斷提升安全技能和職業(yè)素養(yǎng)。歡迎廣大用戶提出寶貴的意見反饋,與我們共同構(gòu)建更安全的生產(chǎn)環(huán)境。

氮封系統(tǒng)通過隔絕氧氣、抑制燃燒等手段保護(hù)儲罐物料,并在壓力平衡方面發(fā)揮關(guān)鍵作用。氮封系統(tǒng),作為化工儲罐安全的守護(hù)神,在隔絕氧氣、抑制燃燒、保護(hù)物料及平衡壓力等方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。其背后的成功,源于嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、精細(xì)的參數(shù)設(shè)置,以及持續(xù)的管理維護(hù)。通過結(jié)合核心規(guī)范與實踐經(jīng)驗,我們將深入探討氮封系統(tǒng)的正確設(shè)置與管理之道。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞40.jpg

二、化工石腦油儲罐氮封閥裝置設(shè)計方案氮封系統(tǒng)適用工況?

氮氣密封系統(tǒng)的應(yīng)用主要取決于罐的類型和存儲介質(zhì)的性質(zhì)。常適用于以下幾種工況:
(1)采用內(nèi)浮頂罐或固定頂罐儲存沸點在 45℃下,或37.8℃時的飽和蒸氣壓>88KPa的甲B 類 液體時,應(yīng)設(shè)置氮氣密封保護(hù)系統(tǒng);

(2)采用內(nèi)浮頂儲罐常壓儲存沸點≥45℃、 或37.8℃時飽和蒸氣壓≤88KPa的甲B 、乙A 類液體 時,可設(shè)置氮氣密封保護(hù)系統(tǒng);另,當(dāng)有特殊要 求而選擇固定頂、低壓儲罐或容量≤100m3的臥式 儲罐時,應(yīng)設(shè)置氮氣密封保護(hù)系統(tǒng);

(3)當(dāng)常壓存儲I、II級毒性的甲B 、乙A 類液 體時,應(yīng)設(shè)置氮氣密封保護(hù)系統(tǒng);

(4)儲存介質(zhì)與空氣接觸,易發(fā)生氧化、聚合等反應(yīng),常壓儲存時,應(yīng)設(shè)置氮封保護(hù)系統(tǒng);

(5)儲存介質(zhì)具有水溶性,并對其含水量有 嚴(yán)格要求,常壓儲存時,應(yīng)設(shè)置氮封保護(hù)系統(tǒng)。

三、化工石腦油儲罐氮封閥裝置設(shè)計方案氮封系統(tǒng)設(shè)計方案

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥27.jpg


1、壓力控制設(shè)計方案?

此方案:氮氣密封系統(tǒng)的設(shè)置,氮封系統(tǒng)通過控制儲罐內(nèi)部的壓力,保持在一個安全和穩(wěn)定的范圍內(nèi)。這通常涉及到安裝壓力調(diào)節(jié)閥,如自力式氮封閥,它無需外部能源,可以自動控制儲罐內(nèi)部的壓力 。重要場合儲罐頂部通常需設(shè)置阻火呼吸閥和泄壓人孔等安全裝置。值得注意的是,氮氣操作壓力宜為0.5~0.6 MPa ,通常氮氣的純度不應(yīng)低于99.2%。

例如:控制罐內(nèi)氣體壓力維持在300 Pa(G)上下。當(dāng)儲罐內(nèi)氣體壓力上升≥500 Pa(G)時,關(guān)停氮氣控制閥,暫停氮氣的補(bǔ)充;當(dāng)內(nèi)壓力≤200 Pa (G)時,氮氣控制閥將打開以補(bǔ)充氮氣,防止吸進(jìn)空氣形成。

2. 氧含量控制設(shè)計方案

此方案:氮氣密封系統(tǒng)的設(shè)計, 旨在控制罐內(nèi)氣相空間氧氣濃度不超過5%,從而 阻斷可造成爆炸的助燃條件。

(1)在罐內(nèi)設(shè)置氧氣濃度監(jiān)測器進(jìn)行監(jiān)控, 將高值與氮氣管路控制閥進(jìn)行聯(lián)鎖設(shè)計。當(dāng)罐內(nèi)氧含量達(dá)到高值時,自動報警,然后通過聯(lián)鎖打開氮氣閥,使氮氣充入罐內(nèi)。當(dāng)檢測器指標(biāo)達(dá)到設(shè)定的正常范圍時,立即聯(lián)鎖關(guān)停氮氣閥停止充氮。

(2)在同類介質(zhì)儲罐間設(shè)計一組管道將氣相管道貫通,可減少作業(yè)時氮氣的用量,也可降低油氣排放量。例如聯(lián)通管道的管徑為DN150,流量宜為 150m3/h。

(控制系統(tǒng):現(xiàn)代氮封系統(tǒng)可能包括與DCS或PLC控制系統(tǒng)的集成,以實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動化控制。這包括安裝壓力表和設(shè)置高、低壓報警功能、設(shè)置變送器維持儲罐微正壓、超設(shè)定壓力時自動泄壓、以及可能的氧含量監(jiān)測和控制等 。)

四、化工石腦油儲罐氮封閥裝置設(shè)計方案充氮量計算

氮封閥16.jpg


一般來說,充氮量Q等于儲罐物料的排出量 Q1 與由溫度變化導(dǎo)致的吸氣量Q2 之和。

例:下面以罐區(qū)中3000m3苯罐所需充氮量的計算為例進(jìn)行說明。根據(jù)化工部“鋼制立式圓筒形內(nèi)浮頂罐系 列"HG21502.2-1992可查表得[5],3000m3儲罐內(nèi) 徑D=17m,罐壁高度H1 =15.85m,拱頂球冠高度 H2 =1.841m,本次計算按照浮盤沉底考慮,即取設(shè) 計液位h=1.8m來計算儲罐內(nèi)氣體的體積 Vm 。Vm 等于罐體圓柱部分氣相空間體積V1 與罐頂 球冠空間體積V2 之和。其中:

3000m3儲罐內(nèi)氣體體積值Vm=3400m, 當(dāng)儲罐內(nèi)部氣體溫度T(35℃)隨外界氣溫變化一小時內(nèi)降至T′(20℃) 罐內(nèi)操作壓力由 1000Pa(G)降至0Pa(G)時,根據(jù)理想氣體狀態(tài) 方程:

式中:P0 :標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(取0.101325MPa (A));
P1 :操作壓力(MPa(A));
V0 :標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體體積(Nm3);
V1 :操作狀態(tài)下的氣體體積(m3,我們?nèi)∫何粫r的Vm值); T0 :標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體溫度(273.15K);
T1 :操作狀態(tài)下的氣體溫度(K)。
得:在儲罐內(nèi)液位,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,35℃ 時,罐內(nèi)氣體體積V0 為3044Nm3;同理可得25℃ 時,罐內(nèi)氣體體積V0 '為3168Nm3。因此,此降溫過 程內(nèi)需要補(bǔ)充的氮氣量Q為124m3/h。

因 此,為避免浪費氮氣資源,可在參考SH/T3007 2014表5.1.6中推薦的氣量規(guī)范值的基礎(chǔ)上根據(jù)實際工況進(jìn)行計算。

02化工石腦油儲罐氮封閥裝置設(shè)計方案氮封系統(tǒng)的應(yīng)用要求

氮封閥裝置系統(tǒng)圖.jpg

◆ 強(qiáng)制性法規(guī)要求

法規(guī)明確要求高危液體和特定儲罐類型必須設(shè)置氮封系統(tǒng)以確保安全。國家標(biāo)準(zhǔn)為氮封應(yīng)用設(shè)置了明確的安全門檻,其核心考量因素是物料特性和儲罐類型。具體而言,以下類型的儲罐必須配備氮封系統(tǒng):

  1. 高危甲B類液體:這主要包括沸點低于45℃或37.8℃時飽和蒸氣壓超過88kPa的甲B類液體,例如輕石腦油和某些溶劑。

  2. 壓力/低壓儲罐:這類儲罐必須嚴(yán)密防范空氣侵入,并確保排氣能夠得到密閉回收。

  3. 低溫常壓儲罐:無論其是內(nèi)浮頂還是固定頂設(shè)計,都必須設(shè)置氮封,同時嚴(yán)格把控儲存溫度,確保蒸氣壓不超過88kPa或溫度不低于閃點減5℃。(GB 50074-2014 6.1.2)

◆ 具體儲罐類型要求

詳述不同液體類別及儲罐類型需設(shè)氮封系統(tǒng)的具體要求,確保符合國家標(biāo)準(zhǔn)。對于沸點高于或等于45℃或37.8℃且飽和蒸氣壓小于或等于88kPa的甲B、乙A類液體,以及輕石腦油,若采用固定頂罐、低壓罐或小臥罐(容量分別小于或等于10000m3和100m3),則必須配備氮封系統(tǒng),并確保密閉排氣或嚴(yán)格控制溫度至閃點以下5℃。(GB 50074-2014 6.1.3)

◆ 高溫與雷電風(fēng)險應(yīng)對

針對高溫及雷電環(huán)境,儲罐需額外的氮封保護(hù)以降低風(fēng)險。儲存溫度超過120℃的重油固定頂罐,必須配備氮封系統(tǒng)以降低風(fēng)險。(GB 50160-2008 6.2.4A)此外,在多雷區(qū)的大型浮頂罐(容量大于或等于50000m3)應(yīng)采取措施減少一二次密封間的油氣空間,例如通過氮氣填充,從而降低雷擊引發(fā)的燃爆風(fēng)險。

泄氮裝置工作原理

    泄氮裝置結(jié)構(gòu)(見圖五),該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點,由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。

氮封閥裝置系統(tǒng)圖.jpg

化工石腦油儲罐氮封閥裝置設(shè)計方案說明

·一般供氮氣壓力在3×105~10×105Pa之間;
·罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作;
·泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般在進(jìn)液閥口徑一致;
·一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略大于供氮閥的壓力設(shè)定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費氮氣、影響設(shè)備使用壽命。
·若用戶工況有與選型手冊有異,望來電與本廠技術(shù)開發(fā)部聯(lián)系,協(xié)商解決。

氮封系統(tǒng)08.jpg

化工石腦油儲罐氮封閥裝置設(shè)計方案主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

1 供氮裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

公稱通徑DN(mm)253240506580100
閥座直徑dn(mm)567810121520253240506580100
額定流量系數(shù)Kv0.20.320.50.81.82.84.46.91120304875120190
額定行程L(mm)810142025
流量特性快開
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa)0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28
27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66
公稱壓力PN(MPa)1.6  2.5  4.0
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)≤80
調(diào)節(jié)精度(%)±5%
允許泄漏等級標(biāo)準(zhǔn)級:Ⅳ級(GB/T4213-92)  嚴(yán)密型:Ⅵ級(GB/T4213-92)













2泄氨裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

公稱通徑DN(mm)20253240506580100
額定流量系數(shù)Kv6.9113030487580190
額定行程L(mm)810142025
流量特性快開
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa)0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28
27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66
公稱壓力PN(MPa)0.1
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)≤80
調(diào)節(jié)精度(%)±5%
允許泄漏等級標(biāo)準(zhǔn)級:Ⅳ級(GB/T4213-92)  嚴(yán)密型:Ⅵ級(GB/T4213-92)

■ 主要零件材料

閥  體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥內(nèi)件:1Cr18Ni9Ti
膜  蓋:A3、1Cr18Ni9Ti
膜  片:夾增強(qiáng)滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠
彈  簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
﹡根據(jù)用戶要求,閥體、閥內(nèi)件、膜蓋可采用其它牌號材質(zhì)。

化工石腦油儲罐氮封閥裝置設(shè)計方案 外形尺寸及重量

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥44.jpg

1供氮裝置外形尺寸及重量


公稱通徑DN(mm)253240506580100
L160180200230290310350
A308308308308394394394
H2415415415415415415415
H16075808595105120
H720730730750790840890
重量(kg)3235405090115280
公稱通徑DN(mm)253240506580100
L160180200230290310350
A308308308308394394394
H16075808595105120
H380400420430550560570
重量(kg)12131517202838
·法蘭端面距:按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)
·法蘭標(biāo)準(zhǔn):按GB/T9113-2000標(biāo)準(zhǔn)
·法蘭面型式:RF
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號接口:M16×1.5
  注:以上數(shù)據(jù)可根據(jù)用戶需要加工制造。


ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥046.jpg


2化工石腦油儲罐氮封閥裝置設(shè)計方案泄氮裝置外形尺寸及重量

■ 連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

·連接方式:法蘭、螺紋


■ ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封裝置型號編制說明

03化工石腦油儲罐氮封閥裝置設(shè)計方案氮封系統(tǒng)的設(shè)計與安裝

氮封閥44.jpg

◆ 核心設(shè)計參數(shù)

精確設(shè)計氮封系統(tǒng)壓力及設(shè)備選擇對系統(tǒng)安全至關(guān)重要。氮封系統(tǒng)并非僅僅通入氮氣那么簡單,它實際上是一套高度精密的壓力控制系統(tǒng)。通過精準(zhǔn)的控制,該系統(tǒng)能夠確保工藝系統(tǒng)的安全與穩(wěn)定,同時還能提升精細(xì)化學(xué)品的質(zhì)量。在設(shè)計和安裝過程中,需要充分考慮多個關(guān)鍵參數(shù)和要點,以確保氮封系統(tǒng)能夠發(fā)揮其應(yīng)有的作用。壓力設(shè)定是關(guān)鍵,在設(shè)定氮封系統(tǒng)的壓力時,必須確保所設(shè)定的點與儲罐的正常操作壓力相吻合。根據(jù)經(jīng)驗,對于可燃液體儲罐,氮封操作的壓力宜控制在0.2kPa至0.5kPa的范圍內(nèi)。

◆ 設(shè)備聯(lián)動和安裝細(xì)節(jié)

設(shè)備聯(lián)動和安裝細(xì)節(jié)決定氮封系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。呼吸閥的排氣壓力應(yīng)低于儲罐的設(shè)計正壓,而進(jìn)氣壓力則應(yīng)高于儲罐的設(shè)計負(fù)壓。這一設(shè)備在氮封系統(tǒng)失效后,成為守護(hù)儲罐安全的重要屏障。氮封閥的安裝位置至關(guān)重要,它應(yīng)緊貼儲罐頂部的氮氣入口,從而確保能夠迅速響應(yīng),及時調(diào)控。

04化工石腦油儲罐氮封閥裝置設(shè)計方案氮封系統(tǒng)的維護(hù)管理

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥39.jpg

◆ 日常管理措施

氮封系統(tǒng)的有效維持依賴于嚴(yán)格的日常監(jiān)控和檢查制度。氮封系統(tǒng)的持續(xù)有效性,離不開日常的精細(xì)化管理。首要之務(wù)在于避免“假性投用"現(xiàn)象,即系統(tǒng)雖在但未真正啟用。我們必須嚴(yán)格遵循《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》(安監(jiān)總管三〔2014〕68號)的規(guī)定,確保配備氮氣保護(hù)設(shè)施的儲罐,其氮封系統(tǒng)始終處于完好可用狀態(tài)。

◆ 儀表與設(shè)備維護(hù)

定期校準(zhǔn)和維護(hù)氮封系統(tǒng)設(shè)備以保證其正常運作至關(guān)重要。罐內(nèi)壓力應(yīng)實時進(jìn)行監(jiān)控并詳細(xì)記錄,確保其穩(wěn)定在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi),例如0.2-0.5kPa。氮封閥設(shè)定值是一個需要定期校驗的重要參數(shù),需使用滿足精度等級要求的標(biāo)準(zhǔn)儀表,以防止設(shè)定值發(fā)生漂移。

◆ 人員培訓(xùn)與意識提升

提高操作人員的氮封系統(tǒng)知識有助于確保系統(tǒng)的安全運行。操作和維護(hù)人員必須深刻理解氮封的原理、重要性及其各部件的功能。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括正常操作流程、異常情況識別及應(yīng)急處理程序。

◆ 數(shù)字化工具應(yīng)用

利用在線監(jiān)測與預(yù)警系統(tǒng)等數(shù)字化工具提高氮封系統(tǒng)管理效率。這包括在線監(jiān)測與預(yù)警系統(tǒng),能夠?qū)崟r采集罐壓、氮氣流量和閥門狀態(tài)等數(shù)據(jù),設(shè)置智能報警閾值,從而實現(xiàn)對異常工況的早期預(yù)警。同時,通過預(yù)測性維護(hù),我們可以基于設(shè)備運行數(shù)據(jù)優(yōu)化維護(hù)計劃。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥051.jpg

化工石腦油儲罐氮封閥裝置設(shè)計方案例:

    型號為:025×015ZZYVP-16B(ZZDQ)16S0.5~5.5-1P表示公稱通徑(DN)為25mm,閥座直徑(dg)為15mm,公稱壓力(PN)為1.6MPa,連接法蘭按制造廠標(biāo)準(zhǔn),壓力調(diào)節(jié)閥范圍為0.5~5kPa,供氮壓力為1kPa,閥體材質(zhì)為ZG1Cr18Ni9Ti的一套供氮裝置;
    型號為:040ZZYVP-16B(ZZD)×1.0S0.5~5.5-1.5P表示公稱通徑(DN)為40mm,公稱壓力(PN)為0.1MPa,連接法蘭按制造廠標(biāo)準(zhǔn),壓力調(diào)節(jié)閥范圍為0.5~5kPa,泄氮壓力為1.5kPa,閥體材質(zhì)為ZG1Cr18Ni9Ti的一套泄氮裝置;

化工石腦油儲罐氮封閥裝置設(shè)計方案訂貨須知

·裝置名稱、型號
·供氮、泄氮裝置公稱通徑DN(mm)
·供氮、泄氮裝置公稱壓力PN(MPa)
·供氮、泄氮裝置額定流量系數(shù)(Kv)
·供氮、泄氮裝置固有流量特性
·供氮、泄氮裝置壓力設(shè)定點
·介質(zhì)名稱
·工作壓力及調(diào)節(jié)范圍
·閥體、閼內(nèi)件及填料材質(zhì)
·其它特殊要求